Enero 2020

Ang mga trak ng Hyster® ay natutugunan ang mga pangangailangan ng mga mahirap na aplikasyon ng troso sa loob ng 90 taon, ngunit paano nila tinutulungan ang mga operasyon sa pangangasiwa ng kahoy na maghanda para sa hinaharap?

Noong 1929, ang kauna-unahang mga trak ng Hyster® ay binuo para sa industriya ng pagtotroso. Ngayon, ang mga forklift ng Hyster® at kagamitan sa warehouse ay mas madalas na matatagpuan na sumusuporta sa mga operasyon sa pangangasiwa ng kahoy hanggang sa supply chain - pagkatapos ng pag-aalis ng balakbak at ang lagarian. Kasama rito ang paggawa ng kahoy, pag-recycle at mga aplikasyon ng pag-iimbak.

"Pagkatapos ng lahat ng taong ito, ginagawa pa rin ang mga lift na trak ng Hyster® kasama ang katatagan na kinakailangan upang pangasiwaan ang mahihirap na mga kondisyon sa pagtatrabaho na matatagpuan sa supply chain ng kahoy," sabi ni Josie Burrell, Industry Manager para sa Hyster Europe.  "Gayunpaman, ang Hyster Europe ay tumutugon din sa mga hinihingi ng modernong operasyon ng kahoy na may mga solusyon para sa pagkakarga gamit ang kuryente, pag-automate, digitalisasyon, at marami pa."

Mga Solusyon na Hyster® Robotic na Trak

Ayon sa pandaigdigang pagsasaliksik ng Accenture*, ang digital transformation ay isang lumalaking pagtuon para sa industriya ng mga produktong gubat, na may 82% ng mga kompanya na sinuri na nagsasabing sila ay higit na namumuhunan sa mga digital na teknolohiya kaysa noong nakaraang taon.  Tungkol sa robotics, sinabi ng ulat na 50% ng mga sumagot ang alinman sa mayroon nang malawak na pagtanggap ng mga teknolohiya o mga nakatatag na panimulang programa , na may karagdagang 37% na nag-aangkin na ang kanilang diskarte sa robotic na teknolohiya ay tinutukoy/pinauunlad.

"Inaasahan namin na ang pagtanggap sa robotics sa buong aplikasyon ng produksyon at pag-iimbak ay magpapatuloy na maging interes sa industriya ng troso," sabi ni Josie. "Nag-aalok ang mga bagong Hyster® robotic lift na trak sa mga kompanyang ito ng abot-kayang pag-automate, perpekto para sa mga operasyon na nagsisimula pa lamang sa kanilang digital na pakikipagsapalaran."

Sinusuportahan ng mga robotic forklift mula sa Hyster Europe ang mga operasyon ng Industry 4.0, pinapabuti ang katumpakan, kahusayan at walang pagbabago, at isinasama sa mga digital na sistema ng pamamahala ng warehouse.  Ang saklaw ng trak, na may kasamang Pedestrian Counterbalance na mga Trak, mga Tow Tractor at mga Low-Level Order Picker, ay maaaring makatulong sa paghimok ng kahusayan para sa paulit-ulit na mga gawain sa pangangasiwa tulad ng paglilipat ng mga paleta o paghihila ng mga trailer.  

Hindi tulad ng automated guided vehicles (mga AGV), ang mga solusyon na Hyster® robotics ay nakabatay sa trak, na pinapayagan silang mabilis na isama sa mga umiiral na imprastraktura at upang magbago sa mga pangangailangan ng operasyon. Para sa pinakamataas na kakayahang umangkop, nag-aalok din ng mga robotic Hyster® lift na trak ng pagpipilian para sa manu-manong paggamit.

Mga Zero Emisyon na mga De-kuryenteng Forklift

Bagama't sinusuportahan ng Hyster® heavy duty lift na trak ang maraming aplikasyon na pamamahala ng kargang troso mula 8-16 na tonelada, ang mas maliit na mga de-kuryenteng lift na trak at warehouse na trak ay karaniwang ginagamit din sa buong supply chain sa industriya ng kahoy.

"Nalaman namin na marami sa aming mga customer sa industriyang ito ang may isang matatag na pagtuon sa kapaligiran," sabi ni Josie.  “Ang aming mga de-kuryenteng na trak ay nag-aalok ng pagiging maaasahan, kahusayan at kakayahang magmaniobra na kinakailangan sa pamamahala ng troso, ngunit may dagdag na benepisyo ng zero na emisyon."

Sa maraming aplikasyon ng troso, ang mga four-wheel na de-kuryenteng counterbalance na trak sa saklaw ng Hyster® J1.6-3.5XN ay matatagpuan na gumagawa sa parehong panloob at panlabas. Ang mga trak na ito ay isang matipid na opsyon na may mababang halaga ng pagmamay-ari at mas kaunting mga kinakailangan sa pag-maintenance.  Ang mga de-kuryenteng lift na trak ay tumutulong din sa mga aplikasyon upang mabawasan ang mga panganib sa alikabok, na maaaring isang partikular na hamon sa industriya ng produksyon ng kahoy.

Para sa mas mahihirap na aplikasyon ng troso, ang mas malalaking mga de-kuryenteng trak, tulad ng Hyster® J5.5XN na de-kuryenteng forklift na may mas mahabang wheelbase, ay nagbibigay ng pinalawig na kakayahan hanggang sa 5.5-toneladang kapasidad sa pag-angat.

Mga pagpipilian sa pagpapasadya para sa mga aplikasyon ng kahoy

"Ang tamang pagpili ng trak at opsyon sa pagpapatakbo ay palaging nauuwi sa partikular na aplikasyon," sabi ni Josie. "Gayunpaman, ang pagpapasadya ay gumaganap din ng isang mahalagang papel sa pagtugon sa iba't ibang pangangailangan sa pamamahala sa industriya ng paggawa ng kahoy."

Halimbawa, magagamit ang isang malawak na hanay ng mga kalakip na espesyalista upang makatulong na gawing mabisa ang mga lift na trak ng Hyster® mula sa lagarian at pagpapatuyo sa apoy, hanggang sa produksyon ng hibla at sa warehouse ng mga produktong nakapaleta. Kasama rito ang mga Power Pile Slope na mga karwahe at Leveling Fork na mga solusyon para sa saklaw ng 10-16-na toneladang kapasidad ng mga Hyster® lift na trak.

Ang mga teknolohiyang sumusuporta sa kamalayan ng driver at pag-iwas sa pinsala ay popular din na mga pagpapasadya. Ang mga solusyon tulad ng camera ay maaari ding ipatupad upang matulungan ang mga driver sa pangangasiwa ng malalaking karga na maaaring makapinsala sa kanilang kakayahang makakita.

Para sa karagdagang impormasyon, bisitahin ang www.hyster.com o makipag-ugnay sa isa sa mga pandaigdigang network ng lokal na mga kasosyo sa pamamahagi ng Hyster®.

*https://www.accenture.com/gb-en/insights/natural-resources/digital-forest-products-survey